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整體硬質(zhì)合金銑刀為什么分2刃、3刃、4刃及6刃？

發(fā)布時間：

2022-07-28

理論上講，整硬銑刀刃數(shù)越多，它的剛性就會越高，單刃平均切入量就越小，切削阻力也就越小。刃數(shù)越多，切削的時候振動和噪音也會減少，產(chǎn)品的精度和加工后表面質(zhì)量更好，銑刀的壽命也相對于少刃的刀具會相應(yīng)延長。那是不是意味著我們就一定要朝刃數(shù)越多方向去選擇銑刀呢？答案是否定的，我們還是要根據(jù)材料和工藝來選擇。

理論上講，整硬銑刀刃數(shù)越多，它的剛性就會越高，單刃平均切入量就越小，切削阻力也就越小。刃數(shù)越多，切削的時候振動和噪音也會減少，產(chǎn)品的精度和加工后表面質(zhì)量更好，銑刀的壽命也相對于少刃的刀具會相應(yīng)延長。那是不是意味著我們就一定要朝刃數(shù)越多方向去選擇銑刀呢？答案是否定的，我們還是要根據(jù)材料和工藝來選擇。

高硬度、高精度加工，我們還是建議選擇多刃整硬銑刀，那軟材料還是盡量選擇少刃的。從刃數(shù)上來分呢，單刃銑刀，針對材料一般是亞克力等非金屬材料，下刀要鋒利，很快切入，切削力小。

兩刃銑刀，從實踐角度，其實用得越來越少，一般是最普通鋼件的一些開槽，垂直方向的一個進(jìn)給插銑排屑也比較好。

三刃銑刀基本上只是用來做鋁件用刀比較多，像有色金屬的加工，大后角大螺旋槽設(shè)計，齒也比較鋒利，既要保證切削效率，又要保證加工后表面質(zhì)量，同時又要容屑的空間，適合環(huán)銑或者側(cè)銑加工。3刃銑刀其實也可以垂直進(jìn)刀，只是很多廠家不愿意這樣開刃，可能是比較麻煩。

4刃銑刀現(xiàn)在用量是最大最普遍的，現(xiàn)在加工設(shè)備越來越好，既要保證加工效率，又要有一定排屑性能，常見的鋼件的銑削占比比較多，是一個最佳選擇，它是可以實現(xiàn)垂直方向進(jìn)刀。

六刃的銑刀呢成本比較高，用量也比較少。首先它的容屑空間小，刃數(shù)越多排屑越差，一般是針對高硬度材料的高精度加工，對機(jī)床有相應(yīng)的要求。

重載切削，高效率的切削，盡量選擇夾持力比較強(qiáng)的刀柄，例如強(qiáng)力刀柄，或者熱縮刀柄，裝夾能短盡量短，否則容易產(chǎn)生振刀讓刀，甚至斷刀。

簡單總結(jié)一下；1、刃少開粗，刃多精加工；2、鋁合金有色金屬刀具，一般不超過三刃；3、目前四刃銑刀用量最多，很多時候粗精加工都可以，比較通用。